forbot
Радиант, ЧНПКФ
+38 (050) 597-80-29
  • Радиант, ЧНПКФ
  • Каталог товаров
  • Выбивное оборудование литейное
Выбивное оборудование литейное
  • Выбивное оборудование литейное

Выбивное оборудование литейное

В наличии
Бренд:Радиант, ЧНПКФ
Страна производитель:Украина
Описание
Выбивное оборудование литейное

Учитывая полученные многими исследователями (Трофимов Г.А., Киселев В.А., Сазонов Е.К. и др.) положительные результаты экспериментов по применению электрогидроимпульсной обработки для снятия внутренних напряжений в отливках, специалистами Центра были осуществлены (совместно с ФТИМС НАН Украины) исследования по определению влияния электрогидроимпульсной обработки на стабилизацию геометрических размеров отливок (см. статью Горенко В.Г., Приходько В.В. Бинарный процесс выбивки стержней и стабилизации геометрической точности отливок с использованием электрогидроимпульсного эффекта. // Металл и литье Украины. -1994. -№3). По результатам которых был разработан бинарный технологический процесс выбивки стержней и стабилизации геометрических размеров отливок и определены исходные требования для разработки электрогидроимпульсного оборудования. В частности, было установлено, что:

  • влияние микроструктуры материала отливки на процесс снятия внутренних напряжений посредством ЭГ обработки описывается теми же законами, что и для других видов импульсной обработки;
  • максимально возможная величина остаточных напряжений (s0) в чугунной отливке не зависит от ее сложности и определяется величиной предела прочности материала отливки (sB). Эта связь может быть описана следующей эмпирической зависимостью:
    s0/sB =K sB+0,064
    где К = 0,00168 МПа-1 однако, чем сложнее отливка, тем сложнее поле остаточных напряжений;
  • уровень снятия остаточных напряжений ЭГ способом соответствует уровню, достигаемому при термообработке и значительно превышает уровень, который достигнут при виброобработке (см.табл.);
  • определяющий вклад в изменение напряженно-деформированного состояния отливки при ЭГ обработке вносит импульс давления канала разряда;
  • для нормального протекания бинарного процесса необходимо соблюдение следующей зависимости:
    sЭГИ +s0> (0,8 - 0,85) sТ,
    где sЭГИ - напряжения, возникающие в отливке при электрогидроимпульсной обработке; s0 - остаточные напряжения в обрабатываемой зоне отливки; sT - предел текучести материала.
  • при ЭГ обработке скорость деформации от воздействия канала разряда на отливку составляет ~100 сек-1, при этом динамический коэффициент предела текучести не превышает 2;
  • из-за наличия большого количества факторов влияющих на процесс кристаллизации материала отливки величина внутренних напряжений в конкретной точке одинаковых отливок может изменяться в очень широких пределах, что не позволяет на основе статистических данных прогнозировать поле остаточных напряжений в конкретной отливке;
  • допускаемая начальная величина запасаемой энергии в импульсе определяется зависимостью:
    [W]=[ W0](1- s0/ sB)
    где s0 - максимальная величина остаточных напряжений в отливке; sB-предел прочности материала отливки; W0 - допускаемая величина энергии в импульсе при ЭГ обработке ненапряженной отливки;
  • энергоемкость бинарного электрогидроимпульсного технологического процесса выбивки стержней и стабилизации геометрических размеров отливок на порядок ниже, чем у традиционных и не превышает 16 кВт / т.

В настоящее время НТЦ "ВЕГА" ИИПТ НАН Украины приступил к разработке гаммы электрогидроимпульсного оборудования для выбивки стержней и стабилизации геометрических размеров отливок.

Применение бинарного электрогидроимпульсного технологического процесса и оборудования позволит объединить две финишные операции - выбивку стержней и стабилизацию геометрических размеров отливок в одну отказавшись при этом от энергоемкой операции - термообработки, при этом обеспечить:

  • повышение производительности в 2...3 раза;
  • снижение энергоемкости в 8...10 раз;
  • уменьшение занимаемых площадей в 2...2,5 раз.
Уровень снятия остаточных напряжений различными способами
Наименование отливки Марка металла Относительный уровень остаточных напряжений, %
Виброобработка Низкотемпературный отжиг Электрогидроимпульсная обработка
Блок цилиндров двигателя КаМАЗ СЧ20 10-12 46-51 44-47
ЧВГ35 12-14 48-54 47-50
ЧШГ45 - 51-56 50-53
Головка блока цилиндров двигателей: КаМАЗ, СМД 22/23 и СМД 60 соответственно СЧ20 -
44-52 41-49
СЧ20 - 43-49 40-46
СЧ20
- 46-54 43-51
Корпус гидрораспределителя СЧ20 - 42-48 40-45
БЧ46 - - 42-47
Характеристики:
Бренд: Радиант, ЧНПКФ
Страна производитель: Украина
Информация актуальна: 15.01.2018

Подробнее

Выбивное оборудование литейное от компании Радиант, ЧНПКФ, Николаеве (Украина). Купить Выбивное оборудование литейное со склада. Цена, фото, условия доставки. Звоните!